设备特点
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● 电控系统：日本三菱PLC电脑加人机界面(中文或英文)控制，彩色触摸式操作屏操作，模块化温度控制。所有工艺设定、改变、检索、监控、故障诊断等功能均在触摸屏上实现，无点接触工作原理，电器件耐用。标准的电控箱柜，使得元件运行环境稳定，设备使用寿命延长。
● 液压系统：比例液压控制，配备进口名牌液压阀及油泵，稳定、可靠。
● 塑化系统：高效塑化混炼螺杆，确保塑料塑化充分、均匀。
● 开合模机构：开合模、锁模采用直线导轨，精度达到微米级。开合模全行程定位精度高、轻松、节能，并且承载强大，不变形。三拉杆、单油缸双向同步开合模中心锁模机构，产品稳定性好。
● 调速系统：变频调速+合金钢硬齿面减速箱，调速平稳、节能、噪音低、经久耐用。● 采用壁厚控制功能：改少料坯因垂伸带来上下宽度差异，并有效提高制品壁厚均匀性。
● 模头：均采用38CrMoAIA, 42CrMoV，35CrMo等上乘材料，经精密加工和热处理制成。● 更换模具省力：模头同上机台可同时升降，并可后移、前进(液压控制)，便于安装各种模具留出空间，升降模头，便于生产时调正模口与模具间距，余料最少。
● 能耗低：应采用伺服电机，节能30%-50%左右。技术参数
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| 规格 | JG-S12L | JG-S12L | JG-S12L | JG-S12L | JG-S12L | JG-2S12L | JG-2S12L-T | |
最大制品容器 | L | 28 | 55 | 80 | 30 | 120 | 160 | 250 |
空循环 | pc/h | 600 | 450 | 360 | 600 | 360 | 300 | 300 |
螺杆直径 | mm | 80 | 90 | 100 | 82 | 100 | 120 | 120 |
螺杆长径比 | L/D | 24~26 | 26~28 | 26~28 | 26~28 | 26~28 | 26~28 | 28~32 |
螺杆电机功率 | Kw | 30~37 | 37~45 | 45~55 | 30~37 | 45~75 | 75~90 | 90~132 |
螺杆加热功率 | Kw | 6.2~8.2 | 7.3~9.1 | 8.4~10.5 | 6.2~8.2 | 9.4~10.5 | 12.1~14 | 22 |
螺杆加热区段 | Zone | 4 | 4 | 4~5 | 5 | 4~5 | 6 | 6 |
HDPE挤出量 | Kg/hr | 100~120 | 120~150 | 180~220 | 160（PC） | 180~230 | 250~300 | 320~380 |
油泵电机功率 | Kw | 22 | 30 | 37 | 45 | 37 | 37 | 45 |
锁模力 | Kn | 215 | 260 | 300 | 215 | 440~650 | 740~850 | 900 |
开合模行程 | mm | 350~800 | 450~1000 | 500~1200 | 350~780 | 500~1400 | 600~1500 | 720~1800 |
容模尺寸 | mm | 550×650 | 700×950 | 800×1000 | 550×650 | 900×1200 | 900×1400 | 1300×1600 |
移模行程 | mm | 300 | 350 | 420 | 150 | 420 | 510 | 600 |
口模最大直径 | mm | 5.28 | 7.52 | 9.2 | 4.1 | 10.8 | 12 | 15 |
模头加热功率 | Kw | 4.4 | 6.6 | 12.8 | 4.4 | 12.8 | 18 | 22 |
吹气压力 | Mpa | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 0.85 | 0.8 | 0.8 |
气体用量 | M³/Min | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.0 | 1.6 | 2.0 | 3.0 |
冷却水压力 | Mpa | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
耗水量 | L/min | 60 | 85 | 100 | 60 | 150 | 180 | 250 |
机械净重(约) | Ton | 12 | 14.5 | 16 | 12.5 | 17 | 22 | 35 |
机械外形尺寸 | m | 4.52.13.8 | 5.2×2.2×4 | 5.4×2.2×4.5 | 5.2×2.2×4.5 | 5.6×2.2×4.5 | 5.8×2.6×4.4 | 7.8×2.9×5.4 |
* 以上数据可能不断研发改进，仅供参考，若有变更，恕不另行通知。